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高压变频器常见故障的处理
第一类故障：直流母线报过压
当出现“直流母线报过压”故障时，应进行如下工作：
1、检查高压电源正向波动是否**过允许值；
2、检查接线螺栓是否松动、打火；
3、检查单元控制板是否损坏；
4、如果是减速时过电压，可适当加大变频器的减速时间设定值。
第二类故障：直流母线欠电压
直流母线欠压保护定值：设置为额定电压的65％。
出现“直流母线欠电压”故障时，应进行如下工作：
1、负向波动是否**过该允许值；
2、高压开关是否掉闸；
3、整流变压器副边是否短路；
4、接线螺栓是否紧固和断裂；
5、检查功率模块三相进线是否松动；
6、功率模块三相进线熔断器是否完好；
7、接线螺栓的松动和打火；
8、单元控制板损坏。
第三类故障：变频器过流
变频器过流保护的设定值为：变频器输出电流达到电机额定电流的150％，允许3秒钟，**过则立即保护停机；变频器输出电流**过电机额定电流的200％，在10微秒内保护停机。
出现“变频器过流”故障时，应进行如下工作：
1、检查功率模块输出U、V端子是否短路；
2、检查电机绝缘是否完好；
3、检查变频器是否过载运行；
4、检查负载时否存在机械故障；
5、如果是启动时过电流，可适当增大变频器的加速时间设定值；
6、检查电流霍尔、信号调整板、主控板是否损坏；
7、对于一些使用滑动轴承的电机，启动时机械摩擦转矩较大，可适当提高变频器“低频转矩提升”的设定值。
第四类故障：单元过热
保护定值：80±5℃
保护器件：散热片温度继电器
当出现“单元过热”这一故障时，可进行如下工作：
1、请检查环境温度是否**过允许值；
2、单元柜风机是否正常工作；
3、进风口和出风口是否畅通，即滤网是否干净；
4、装置是否长时间过载运行；
5、较后检查功率模块控制板和温度继电器是否正常。
提示：经过上述工作之后，还没有解决这一故障，如果用户现场当时没有备用模块，可以将该功率模块上的温度继电器检测点在单元控制板上短接，使其退出保护，继续运行。尽快更换上备用模块后，可将该故障模块运回公司后检修。
第五类故障：单元缺相
“单元缺相”故障的含义是指某一功率模块的输入侧缺相。
当发生“单元缺相”故障时，应进行如下工作：
1、检查输入的高压开关是否掉闸；
2、检查整流变压器副边是否短路；
3、检查接线螺栓是否紧固或断裂；
4、检查功率模块三相进线是否松动；
5、检查功率模块三相进线熔断器是否完好；
6、单元控制板损坏；
7、有时变频器在断电时会报出缺相，属正常现象，直接复位即可。
第六类故障：光纤故障
“光纤故障”是指单元控制板与主控板之间的通讯中断。
当出现“光纤故障”时，应进行如下工作：
1、检查功率模块控制电源是否正常（正常时，L1绿色指示灯发光）；
2、检查功率模块以及控制器的光纤连接头是否脱落；
3、光纤是否折断、漏光；
4、光纤是否被灰尘蒙蔽；
5、有时变频器在断电时会报出单元光纤通讯故障，属正常现象，直接复位即可。
第七类故障：驱动故障
“驱动故障”的含义是指IGBT在出现故障时，电路上的电流增大（达到6~7倍以上）、引起的管压降的增加（10~15V），而报出的故障。
当出现“驱动故障”时，应进行如下工作：
1、检查内部是否有短路放电痕迹；
2、IGBT是否正常——测量续流二极管；
3、电机是否有问题；
4、输出电缆是否有破损；
5、输出螺栓是否过热，虚接打火；
6、更换驱动板、单元控制板；
7、把输出铜排拆除，用万用表测量输出电压幅值。
第八类故障：控制器不就绪
主控箱中的主控板自检不能通过时会报“控制器不就绪”故障。
第九类故障：控制器无响应
主控箱故障或者出于被复位状态时，会出现“控制器无响应”的故障。
当出现“控制器无响应”的故障时，应进行如下工作：
1、检查所有控制板是否插装到位，电源板所有指示灯是否全亮，主控板POWER指示灯是否发光，RUN指示等是否处于闪烁状态，连接到主控板的RS485插头是否松动或脱落；
2、在变频器上电开始的12秒钟之内，由于屏蔽故障需要，控制器处于被复位状态，显示“控制器无响应”属于正常现象，但12秒之后，“控制器无响应”应消失；
3、同样，变频器断电后，由于屏蔽故障需要，在几分钟内，控制器处于复位状态，显示“控制器无响应”属于正常现象，但几分钟之后，“控制器无响应”应消失；
4、如果不是上电或断电的初始时刻，出现主控板RUN指示灯长时间发光或长时间熄灭，或者不规律闪烁，则主控板存在问题。